热烈庆祝“大洋医疗智能协同生产数字化车间”被评为2021年佛山市数字化智能化示范车间。
丹灶镇经济发展办公室和丹灶高新技术企业协会组织20家高企前往交流学习留影
公司从原材料入库、生产成型、半成品装配到成品出库，均已全面实施数字化转型，不同岗位的员工只需通过PDA或手机端扫描二维码，就可以实现报工、检测、完工、入库全工序流程的报告。
在公司的系统中控室大屏幕上，每个工位的操作进度、完成数量一目了然，每日的产品合格数量和每月的工序产量也一览无余。企业透过信息化打开了车间现场管理的“黑盒子”，数字看板清晰呈现了实时生产进度、产品质量与成本管控。
公司数字化转型的实施缘由、建设规划、管控节点、转型障碍、转型路径、成果效益等多个维度分享了在数字化转型的经验，指出面对行业大变革的浪潮，制造企业利用数字化技术，推进数字化转型升级势在必行。自从企业实施转型后，所产生的直接和间接效益明显：
公司通过这次转型，一方面实现了工单进度的透明化，简化了信息传递流程，降低了数据传递误差，而且交货预期有实据可依；另一方面实现了计时/计件工资的实时可视化，提高了员工的劳动积极性，明显降低了产品不良品率；同时，管理者对原材料库存、生产成本控制、成品库存实时掌握监控，方便企业决策者根据市场需求，随时随地调整生产策略，调节生产进度。
企业的数字化规划建设要以实际情况为出发，企业“掌门人”对数字化转型要有充分的认知，清晰的目标和坚定的决心，转型项目负责人的沟通、判断能力左右着项目的适宜性，咨询顾问的专业度、对实施企业产品工艺路线的了解程度是转型的成败关键，而企业干部是否支持变革、企业员工是否有效执行，是确保项目运行好坏的关键。
企业各个流转环节的运行，可以通过终端硬件（如PDA、手机等）将数据记录下来，经过系统自动归类整理和分析后，转化为有效的信息及时提供给各个生产职能及管理部门使用。企业可以通过数据分析改进每一个环节，解决企业自身问题，提高生产管理水平，最终辅助企业制定更优发展决策。
